При проектировании и обслуживании тяжелых грузовиков амортизаторы, как важнейший компонент системы подвески, играют жизненно важную роль в повышении устойчивости, безопасности и комфорта транспортного средства. Будь т...
Читать далее
Компания GEREP — профессиональное предприятие, занимающееся исследованиями, разработкой, производством и продажей автомобильных подвесок. Она объединяет производство, исследования и разработки, а также продажи, и насчитывает более 50 профессиональных технических специалистов, более 10 ведущих инженеров и более 20 инспекторов по качеству. Ее продукция широко используется в подвесках автомобилей Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo и других моделей.
Компания импортировала современное оборудование из Германии и в настоящее время располагает собственным высокоточным обрабатывающим центром, центром исследований и разработок пресс-форм, центром исследований и разработок новых продуктов и испытательным центром. GEREP постоянно внедряет новые материалы и конструкции для обеспечения оптимальных характеристик продукции и максимального срока службы. GEREP получила отличные оценки качества как на внутреннем, так и на международном рынках, а ее продукция экспортируется в Европу, Америку, Азию, Африку, Ближний Восток и Австралию.
При проектировании и обслуживании тяжелых грузовиков амортизаторы, как важнейший компонент системы подвески, играют жизненно важную роль в повышении устойчивости, безопасности и комфорта транспортного средства. Будь т...
Читать далееМир вам. ZHEJIANG GEREP AUTOMOTIVE PARTS MFG.CO., LTD., ведущий производитель амортизаторов в Китае, с гордостью объявляет о своем участии в предстоящей в 2026 году выставке автозапчастей Саудовской Аравии в Эр-Рия...
Читать далееВ современных автомобилях решающую роль в обеспечении устойчивости и комфорта автомобиля играет система подвески и амортизаторы. В частности, задние амортизаторы не только напрямую влияют на плавность хода, но также и...
Читать далее В чем заключается процесс обработки поверхности? Амортизаторы легковых автомобилей Dacia ?
GEREP имеет сильную команду, состоящую из более чем 50 профессиональных технических специалистов, 10 старших инженеров и 20 инспекторов по обеспечению качества. Такая конфигурация команды гарантирует, что каждое звено от исследований и разработок до производства и продаж может достичь ведущего в отрасли уровня. В целях постоянного улучшения качества продукции и технического уровня компания GEREP внедрила передовое производственное оборудование из Германии и создала собственный высокоточный обрабатывающий центр, центр разработки пресс-форм, центр разработки новой продукции и центр испытаний. Эти центры не только обеспечивают мощную техническую поддержку инновационного дизайна продукции, но также обеспечивают прочную основу для исследований, разработок и оптимизации технологии обработки поверхности амортизаторов.
Являясь важной частью системы подвески автомобиля, характеристики амортизатора напрямую влияют на управляемость автомобиля, комфорт и безопасность езды. Процесс обработки поверхности амортизатора является ключом к обеспечению его долгосрочной стабильной работы и устойчивости к суровым условиям окружающей среды и коррозии. Хорошая обработка поверхности может не только повысить долговечность амортизатора, но также снизить трение и шум, тем самым улучшая характеристики всего автомобиля.
В ответ на особые потребности амортизаторов легковых автомобилей Dacia компания GEREP использует следующие передовые процессы обработки поверхности:
Пескоструйная обработка: в качестве этапа предварительной обработки пескоструйная обработка позволяет удалить масло, ржавчину и старые покрытия с поверхности амортизатора, повысить шероховатость поверхности и обеспечить хорошую адгезионную основу для последующей окраски. ГЕРЕП использует эффективное и экологически безопасное пескоструйное оборудование, чтобы гарантировать, что процесс обработки является равномерным, эффективным и экологически чистым.
Обработка фосфатированием цинка: после пескоструйной обработки амортизатор попадает в раствор фосфатирования цинка для фосфатирования. На этом этапе на поверхности амортизатора может образоваться плотная фосфатирующая пленка. Пленка обладает хорошими антикоррозийными свойствами и адгезией, обеспечивая идеальную основу для последующего электрофоретического покрытия. Процесс фосфатирования GEREP был тщательно оптимизирован, чтобы обеспечить однородность и плотность слоя пленки, что эффективно повышает коррозионную стойкость амортизатора.
Электрофоретическое покрытие: Электрофоретическое покрытие является эффективным и экологически чистым методом нанесения покрытия. Он использует действие электрического поля для направленного осаждения частиц краски на поверхность амортизатора, образуя равномерную и непрерывную пленку покрытия. Линия электрофоретического нанесения покрытия GEREP оснащена передовым оборудованием автоматизации и интеллектуальными системами управления, которые могут точно контролировать параметры покрытия, чтобы гарантировать, что толщина, однородность и блеск пленки покрытия находятся в наилучшем состоянии. Электрофоретическое покрытие не только улучшает внешний вид амортизатора, но и значительно повышает его антикоррозионные характеристики.
Порошковое напыление: в некоторых особых случаях для дальнейшего улучшения атмосферостойкости и декоративности амортизатора компания GEREP также использует технологию порошкового напыления. Преимущества порошкового покрытия: отсутствие загрязнения, высокая эффективность, простота переработки, сильная адгезия, высокая твердость и хорошая износостойкость после распыления. Благодаря точному контролю распыления и высокотемпературной обработке GEREP может гарантировать, что порошковое покрытие плотно прилегает к поверхности амортизатора, образуя прочный защитный слой.
Проверка и контроль качества: В течение всего процесса обработки поверхности инспекторы по обеспечению качества GEREP будут проводить строгую проверку качества и контроль каждого процесса. От поступления сырья до выпуска готовой продукции каждое звено прошло строгую проверку и тестирование, чтобы гарантировать, что качество обработки поверхности амортизатора соответствует международным стандартам и требованиям клиентов.
Преимущества ГЕРЕП
Технологическое лидерство: GEREP постоянно внедряет новые материалы и новые конструкции, чтобы гарантировать, что процесс обработки поверхности амортизаторов всегда находится на переднем крае отрасли.
Современное оборудование: современное производственное оборудование, привезенное из Германии, обеспечивает эффективные и точные возможности обработки поверхности амортизаторов.
Надежное качество: строгая система управления качеством и процесс контроля качества обеспечивают постоянство и стабильность качества обработки поверхности амортизаторов.
Продуманное обслуживание: GEREP не только предоставляет высококачественную продукцию для амортизаторов, но также предоставляет полный спектр предпродажного, послепродажного и послепродажного обслуживания для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.