В современной автомобильной промышленности система подвески не только определяет управляемость и комфорт автомобиля, но также напрямую влияет на безопасность вождения и общую производительность. Автомобильная ...
READ MORE
Специализируясь на исследованиях, разработках, производстве и продаже автомобильных систем подвески, GEREP объединяет производство, исследования и разработки, продажи в одном лице, в котором работают более 50 профессиональных и технических сотрудников, более 10 старших инженеров, более 20 инспекторов по качеству. Продукция широко используется в системах подвески Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo и других моделей.
Компания импортировала современное оборудование из Германии. Теперь у нас есть собственный высокоточный обрабатывающий центр, центр разработки пресс-форм, центр разработки новой продукции и центр тестирования. GEREP постоянно внедряет новые материалы и конструкции, чтобы обеспечить наилучшие характеристики и длительный срок службы нашей продукции. GEREP получил хорошую оценку качества как на внутреннем, так и на международном рынках, а наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Азию, Африку, на Ближний Восток и в Австралию.
В современной автомобильной промышленности система подвески не только определяет управляемость и комфорт автомобиля, но также напрямую влияет на безопасность вождения и общую производительность. Автомобильная ...
READ MOREВ современной автомобильной промышленности комфорт и устойчивость вождения становятся все более важными для легковых автомобилей, а эффективность системы задней подвески напрямую влияет на общие характеристики автомоб...
READ MOREВ современном автомобилестроении и тюнинге автомобилей высокого класса высокопроизводительные амортизаторы стали важнейшим компонентом, влияющим на управляемость автомобиля, его комфорт, безопасность и с...
READ MORE В чем заключается процесс обработки поверхности? Амортизаторы легковых автомобилей Dacia ?
GEREP имеет сильную команду, состоящую из более чем 50 профессиональных технических специалистов, 10 старших инженеров и 20 инспекторов по обеспечению качества. Такая конфигурация команды гарантирует, что каждое звено от исследований и разработок до производства и продаж может достичь ведущего в отрасли уровня. В целях постоянного улучшения качества продукции и технического уровня компания GEREP внедрила передовое производственное оборудование из Германии и создала собственный высокоточный обрабатывающий центр, центр разработки пресс-форм, центр разработки новой продукции и центр испытаний. Эти центры не только обеспечивают мощную техническую поддержку инновационного дизайна продукции, но также обеспечивают прочную основу для исследований, разработок и оптимизации технологии обработки поверхности амортизаторов.
Являясь важной частью системы подвески автомобиля, характеристики амортизатора напрямую влияют на управляемость автомобиля, комфорт и безопасность езды. Процесс обработки поверхности амортизатора является ключом к обеспечению его долгосрочной стабильной работы и устойчивости к суровым условиям окружающей среды и коррозии. Хорошая обработка поверхности может не только повысить долговечность амортизатора, но также снизить трение и шум, тем самым улучшая характеристики всего автомобиля.
В ответ на особые потребности амортизаторов легковых автомобилей Dacia компания GEREP использует следующие передовые процессы обработки поверхности:
Пескоструйная обработка: в качестве этапа предварительной обработки пескоструйная обработка позволяет удалить масло, ржавчину и старые покрытия с поверхности амортизатора, повысить шероховатость поверхности и обеспечить хорошую адгезионную основу для последующей окраски. ГЕРЕП использует эффективное и экологически безопасное пескоструйное оборудование, чтобы гарантировать, что процесс обработки является равномерным, эффективным и экологически чистым.
Обработка фосфатированием цинка: после пескоструйной обработки амортизатор попадает в раствор фосфатирования цинка для фосфатирования. На этом этапе на поверхности амортизатора может образоваться плотная фосфатирующая пленка. Пленка обладает хорошими антикоррозийными свойствами и адгезией, обеспечивая идеальную основу для последующего электрофоретического покрытия. Процесс фосфатирования GEREP был тщательно оптимизирован, чтобы обеспечить однородность и плотность слоя пленки, что эффективно повышает коррозионную стойкость амортизатора.
Электрофоретическое покрытие: Электрофоретическое покрытие является эффективным и экологически чистым методом нанесения покрытия. Он использует действие электрического поля для направленного осаждения частиц краски на поверхность амортизатора, образуя равномерную и непрерывную пленку покрытия. Линия электрофоретического нанесения покрытия GEREP оснащена передовым оборудованием автоматизации и интеллектуальными системами управления, которые могут точно контролировать параметры покрытия, чтобы гарантировать, что толщина, однородность и блеск пленки покрытия находятся в наилучшем состоянии. Электрофоретическое покрытие не только улучшает внешний вид амортизатора, но и значительно повышает его антикоррозионные характеристики.
Порошковое напыление: в некоторых особых случаях для дальнейшего улучшения атмосферостойкости и декоративности амортизатора компания GEREP также использует технологию порошкового напыления. Преимущества порошкового покрытия: отсутствие загрязнения, высокая эффективность, простота переработки, сильная адгезия, высокая твердость и хорошая износостойкость после распыления. Благодаря точному контролю распыления и высокотемпературной обработке GEREP может гарантировать, что порошковое покрытие плотно прилегает к поверхности амортизатора, образуя прочный защитный слой.
Проверка и контроль качества: В течение всего процесса обработки поверхности инспекторы по обеспечению качества GEREP будут проводить строгую проверку качества и контроль каждого процесса. От поступления сырья до выпуска готовой продукции каждое звено прошло строгую проверку и тестирование, чтобы гарантировать, что качество обработки поверхности амортизатора соответствует международным стандартам и требованиям клиентов.
Преимущества ГЕРЕП
Технологическое лидерство: GEREP постоянно внедряет новые материалы и новые конструкции, чтобы гарантировать, что процесс обработки поверхности амортизаторов всегда находится на переднем крае отрасли.
Современное оборудование: современное производственное оборудование, привезенное из Германии, обеспечивает эффективные и точные возможности обработки поверхности амортизаторов.
Надежное качество: строгая система управления качеством и процесс контроля качества обеспечивают постоянство и стабильность качества обработки поверхности амортизаторов.
Продуманное обслуживание: GEREP не только предоставляет высококачественную продукцию для амортизаторов, но также предоставляет полный спектр предпродажного, послепродажного и послепродажного обслуживания для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.