В современной автомобильной промышленности система подвески не только определяет управляемость и комфорт автомобиля, но также напрямую влияет на безопасность вождения и общую производительность. Автомобильная ...
READ MORE
Специализируясь на исследованиях, разработках, производстве и продаже автомобильных систем подвески, GEREP объединяет производство, исследования и разработки, продажи в одном лице, в котором работают более 50 профессиональных и технических сотрудников, более 10 старших инженеров, более 20 инспекторов по качеству. Продукция широко используется в системах подвески Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo и других моделей.
Компания импортировала современное оборудование из Германии. Теперь у нас есть собственный высокоточный обрабатывающий центр, центр разработки пресс-форм, центр разработки новой продукции и центр тестирования. GEREP постоянно внедряет новые материалы и конструкции, чтобы обеспечить наилучшие характеристики и длительный срок службы нашей продукции. GEREP получил хорошую оценку качества как на внутреннем, так и на международном рынках, а наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Азию, Африку, на Ближний Восток и в Австралию.
В современной автомобильной промышленности система подвески не только определяет управляемость и комфорт автомобиля, но также напрямую влияет на безопасность вождения и общую производительность. Автомобильная ...
READ MOREВ современной автомобильной промышленности комфорт и устойчивость вождения становятся все более важными для легковых автомобилей, а эффективность системы задней подвески напрямую влияет на общие характеристики автомоб...
READ MOREВ современном автомобилестроении и тюнинге автомобилей высокого класса высокопроизводительные амортизаторы стали важнейшим компонентом, влияющим на управляемость автомобиля, его комфорт, безопасность и с...
READ MORE В чем особенность производственного процесса? Амортизаторы легковых автомобилей Fiat ? Используются ли передовые производственные технологии или процессы?
1. Высокоточное проектирование и моделирование.
GEREP использовал технологии высокоточного компьютерного проектирования (CAD) и компьютерного проектирования (CAE) на ранних этапах проектирования амортизаторов. Проведя углубленный анализ конкретных потребностей моделей Fiat в сочетании с динамическими характеристиками автомобиля и дорожными условиями, инженеры смогли точно рассчитать жесткость, характеристики демпфирования и диапазон хода, необходимые для амортизатора. Кроме того, с помощью анализа методом конечных элементов (FEA) и программного обеспечения для динамического моделирования прогнозируются и оптимизируются распределение напряжений и усталостная долговечность амортизатора в различных условиях работы, тем самым обеспечивая надежность и долговечность изделия на этапе проектирования.
2. Современные материалы и легкая конструкция.
Развитие материаловедения является одним из ключевых факторов развития технологии амортизаторов. GEREP активно использует высокопроизводительные легированные материалы, такие как высокопрочные алюминиевые сплавы и специальные легированные стали, которые не только обладают превосходными механическими свойствами, но также эффективно снижают вес амортизатора и повышают топливную экономичность. Кроме того, GEREP также занимается исследованиями, разработками и применением новых композитных материалов, таких как пластики, армированные углеродным волокном, для дальнейшего достижения целей по снижению веса при сохранении или улучшении амортизации. Благодаря развитию материаловедения амортизаторы GEREP обеспечивают более эффективное поглощение и рассеивание энергии, обеспечивая при этом безопасность.
3. Точное производство и контроль качества.
В процессе производства компания GEREP внедрила передовые немецкие обрабатывающие центры и технологии разработки прецизионных пресс-форм, чтобы обеспечить точность размеров и стабильность формы каждого компонента амортизатора. От прецизионной обработки штока поршня до точной сборки сальника — каждый этап соответствует строгим стандартам технологического процесса и контроля качества. В частности, в GEREP работают более 20 профессиональных инспекторов по обеспечению качества, которые используют передовое испытательное оборудование и методы, такие как трехкоординатные измерительные машины, технологии неразрушающего контроля и т. д., для строгой проверки различных показателей производительности амортизатора, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует или превосходит отраслевые стандарты и потребности клиентов.
4. Динамическое тестирование и проверка производительности.
Чтобы гарантировать, что фактические характеристики амортизатора соответствуют проектным ожиданиям, GEREP создала собственный центр разработки новой продукции и центр тестирования. Здесь амортизаторы пройдут серию строгих динамических испытаний и проверки работоспособности, включая, помимо прочего: испытания на выносливость (имитация вибрации и ударов во время длительного вождения), испытания на шум (оценка уровней шума в различных дорожных условиях) и испытания производительности в экстремальных условиях (таких как высокая температура, низкая температура, изменения влажности и т. д.). Эти испытания не только проверяют основные функции амортизаторов, но также оценивают их адаптируемость и долговечность в реальных условиях эксплуатации, чтобы обеспечить наилучшие впечатления от вождения легковых автомобилей Fiat.
5. Индивидуальные услуги и инновационный дизайн.
GEREP хорошо понимает, что каждая марка и модель автомобиля имеет свои уникальные потребности, поэтому уделяет особое внимание индивидуальным услугам при проектировании амортизаторов. Учитывая характеристики легковых автомобилей Fiat, команда инженеров GEREP проведет целенаправленное проектирование и корректировку с учетом конкретных параметров автомобиля, стиля вождения и отзывов рынка. Например, регулируя вязкость и характеристики текучести жидкости амортизатора, скорость реакции и управление демпфированием амортизатора оптимизируются в соответствии с потребностями различных условий вождения, а также повышают комфорт езды и стабильность управления.
6. Интеллектуальное и экологически чистое производство.
С наступлением эпохи Industrial 4.0 компания GEREP также активно внедрила интеллектуальное производство и добилась интеллектуального мониторинга и управления производственным процессом за счет внедрения Интернета вещей, анализа больших данных и технологий искусственного интеллекта. Это не только повышает эффективность производства, но и сокращает отходы ресурсов, что соответствует тенденции зеленого развития современного производства. В процессе производства амортизаторов GEREP уделяет особое внимание энергосбережению и сокращению выбросов, использует экологически чистые материалы и низкоэнергетические производственные процессы, а также стремится снизить воздействие на окружающую среду в течение жизненного цикла продукта.